Rogers PCB-fabrikant

SQPCB levert Rogers PCB-productie voor RF-, microgolf-, hoogfrequentie-, hogesnelheids-, antenne-, telecom-, radar-, industriële en andere veeleisende elektronische toepassingen.

Wij ondersteunen een breed scala aan Rogers-materialen, waaronder RO4350B, RO4003C, RO4450F, RT/duroid 5880, RT/duroid 5870, RO3003, RO3006, RO3010 en RO6002 , evenals hybride meerlaagse printplaatconstructies van Rogers + FR4.

Met eigen meerlaagse laminering, precisieboringen, LDI-beeldvorming, productie met gecontroleerde impedantie, ENIG en andere oppervlaktebehandelingen, elektrische testen en technische beoordeling ondersteunt SQPCB de PCB-projecten van Rogers van prototype tot serieproductie.

[Caption id = "attachment_2862" align = "alignnone" width = "2560"] RO3003 Hoogfrequent printplaat, Rogers PCB-fabrikant[/caption]

Als u al Gerber-bestanden, specificaties voor de opbouw, impedantie-eisen of specifieke Rogers-materialen hebt, kunt u deze naar ons sturen voor technische beoordeling en een offerte.

Productiemogelijkheden van Rogers PCB's

De daadwerkelijke productiecapaciteit is afhankelijk van het gekozen Rogers-materiaal, de dikte van het diëlektricum, de dikte van het koper, de PCB-structuur, de lijnbreedte/afstand, de gatgrootte, de impedantie-eisen en andere ontwerpvoorwaarden.

Wat is een Rogers PCB?

Een Rogers PCB is een printplaat die is vervaardigd met behulp van hoogwaardige laminaatmaterialen van Rogers Corporation.

In vergelijking met conventioneel FR4 worden Rogers-materialen vaak gekozen voor toepassingen die een betere controle van de diëlektrische eigenschappen en een lager signaalverlies bij hoge frequenties vereisen.

Ze worden veel gebruikt in:

• RF circuits
• Magnetron systemen
• Antennes
• Radar
• 5G-communicatieapparatuur
• Basisstations
• Satelliet communicatie
• Hogesnelheidscommunicatiesystemen
• Automobielradar
• Test- en meetapparatuur
• Industriële RF-apparatuur

Er bestaat echter niet zoiets als één enkel "Rogers PCB-materiaal".

De verschillende Rogers-laminaten hebben verschillende diëlektrische constanten, dissipatiefactoren, thermische eigenschappen, verwerkingsvereisten en kosten. De materiaalkeuze moet daarom gebaseerd zijn op de werkelijke frequentie, impedantie, laagdikte, thermische eisen en toepassing.

Rogers-materialen die we doorgaans ondersteunen

Rogers RO4350B

RO4350B is een van de meest gebruikte hoogfrequent printplaatmaterialen van Rogers.

Het wordt vaak gebruikt voor:

• RF-versterkers
• Antennes
• Basisstations
• Radarapparatuur
• Hoogfrequente communicatiesystemen
• Automotive-elektronica

RO4350B wordt ook vaak gecombineerd met FR4-materialen in meerlaagse hybride printplaatconstructies.

Voor gedetailleerde materiaaleigenschappen kunt u onze Rogers 4350B-gegevensbladhandleiding raadplegen.

RogersRO4003C

RO4003C wordt veel gebruikt in RF- en microgolfcircuits die stabiele elektrische prestaties en relatief lage diëlektrische verliezen vereisen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• RF-communicatie
• Antennes
• Radar
• RF-modules
• Hoogfrequente testapparatuur
• Draadloze communicatiesystemen

Voor gedetailleerde materiaaleigenschappen, zie onze Rogers 4003c datasheet gids.

Rogers RO4450F

RO4450F wordt vaak gebruikt als verbindingsmateriaal in meerlaagse Rogers PCB-opbouw.

Dit is met name belangrijk bij het bouwen van meerlaagse constructies met behulp van laminaten uit de RO4000-serie.

Het lamineerproces moet nauwkeurig worden gecontroleerd, omdat de prestaties van hoogfrequente meerlaagse printplaten niet alleen afhangen van het kernmateriaal, maar ook van de verbindingsstructuur, de dikte van het diëlektricum, de koperverdeling en de uiteindelijke opbouw.

Rogers RT/Duroid 5880

RT/duroid 5880 wordt veel gebruikt voor zeer hoogfrequente en verliesarme RF- en microgolftoepassingen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Radar
• Magnetron communicatie
• Satellietsystemen
• Antennes
• RF-testapparatuur
• Toepassingen met millimetergolven

PTFE-gebaseerde materialen zoals RT5880 vereisen meer aandacht tijdens de productie van printplaten, omdat hun mechanische en verwerkingseigenschappen aanzienlijk verschillen van conventioneel FR4.

Voor gedetailleerde materiaaleigenschappen kunt u onze RT5880-gegevensbladgids raadplegen.

Rogers RT/Duroid 5870

RT/duroid 5870 is een ander op PTFE gebaseerd Rogers-laminaat dat wordt gebruikt in veeleisende RF- en microgolftoepassingen.

De productie vereist nauwgezette controle over materiaalbehandeling, boren, oppervlaktevoorbereiding, uitlijning en meerlaagse verwerking.

Rogers RO3003 / RO3006 / RO3010

De RO3000-serie wordt gebruikt in RF- en microgolftoepassingen die gecontroleerde diëlektrische eigenschappen vereisen.

Door de verschillende diëlektrische constanten kunnen PCB-ontwerpers materialen selecteren op basis van de circuitgrootte, impedantie, frequentie en elektrische prestatie-eisen.

Rogers RO6002

RO6002 wordt gebruikt in microgolf- en hoogfrequente toepassingen waar stabiele elektrische eigenschappen belangrijk zijn.

Voor alle Rogers-materialen moeten de exacte materiaalkwaliteit en dikte duidelijk worden gespecificeerd in de printplaatfabricagetekening of de opbouwdocumentatie.

Rogers + FR4 Hybrid PCB-productie

Niet elke laag van een meerlaagse printplaat voor hoge frequenties hoeft van Rogers-materiaal te zijn gemaakt.

In veel ontwerpen wordt Rogers-laminaat alleen gebruikt voor de kritische RF-lagen, terwijl conventioneel FR4 of FR4 met een hoge Tg-waarde wordt gebruikt voor andere signaal-, voedings- of besturingslagen.

Dit resulteert in een hybride printplaat van Rogers en FR4.

Het belangrijkste voordeel is kostenoptimalisatie.

Door Rogers-materiaal alleen te gebruiken waar hoge frequentieprestaties vereist zijn, kunnen de materiaalkosten aanzienlijk lager uitvallen dan wanneer de gehele meerlaagse printplaat van hoogfrequent laminaat wordt gemaakt.

Hybride constructie brengt echter extra aandachtspunten met zich mee op het gebied van de productie.

Belangrijke factoren zijn onder meer:

• Dikte van het materiaal
• Stapelsymmetrie
• Koperdistributie
• Lamineringsparameters
• Verschillend uitzettingsgedrag van materialen
• Registratiecontrole
• Harsstroom
• Boorkwaliteit
• Impedantiecontrole
• Uiteindelijke PCB-dikte

Voor hybride Rogers PCB-projecten adviseert SQPCB om de opbouw van de componenten vóór de productie te controleren.

Een kleine aanpassing in de opbouw van de materiaallagen tijdens de engineeringfase kan vaak het productierisico verlagen en onnodige materiaalkosten voorkomen.

Gecontroleerde impedantie voor Rogers printplaat

Gecontroleerde impedantie is een van de belangrijkste vereisten bij de productie van RF- en hoogfrequente printplaten.

De werkelijke impedantie wordt beïnvloed door:

• Diëlektrische constante
• diëlektrische dikte:
• Koperdikte
• Spoorbreedte
• Sporenafstand
• Soldeer masker
• Afgewerkte koperdikte
• PCB-opstapeling

Om deze reden mag Rogers bij de productie van printplaten niet alleen afgaan op de nominale spoorafmetingen in de Gerber-bestanden.

De PCB-fabrikant moet de volledige opbouw en de impedantie-eisen controleren voordat de productie van start gaat.

SQPCB kan impedantie-engineeringbeoordelingen en productiecontrole uitvoeren volgens de eisen van de klant.

Typische structuren zijn onder meer:

• 50 Ω enkelzijdige impedantie
• Differentiële impedantie
• Microstrip
• Striplijn
• Coplanaire golfgeleiderstructuren

Voor kritische RF-projecten dient u de vereiste impedantiewaarde samen met uw stack-up- en ontwerpbestanden aan te leveren.

Belangrijke aandachtspunten bij de productie van Rogers PCB's

De productie van Rogers-printplaten vereist meer procescontrole dan de standaardproductie van FR4-printplaten.

1. Materiaalkeuze

De verschillende Rogers-materialen zijn ontworpen voor verschillende frequentiebereiken, diëlektrische eisen, thermische omstandigheden en toepassingen.

Het duurste materiaal is niet automatisch de beste keuze.

Het juiste materiaal moet in evenwicht zijn:

• Elektrische prestaties
• Betrouwbaarheid:
• Vervaardigbaarheid
• Beschikbaarheid
• PCB-kosten

2. Opslag en behandeling van materiaal

Hoogfrequente materialen moeten vóór de productie correct worden opgeslagen en behandeld.

Vervuiling, krassen, onjuiste opslag of onzorgvuldige behandeling kunnen latere productieprocessen en de uiteindelijke betrouwbaarheid beïnvloeden.

3. Lamineringscontrole

Meerlaagse Rogers-printplaten vereisen nauwkeurig gecontroleerde lamineerparameters.

Temperatuur, druk, verwarmingssnelheid, materiaalsamenstelling, bindmiddel en stapelopbouw hebben allemaal invloed op het eindresultaat.

Dit wordt nog belangrijker voor hybride printplaatstructuren met Rogers + FR4.

4. Boren

Verschillende Rogers-materialen kunnen zich verschillend gedragen tijdens mechanisch boren.

De boorparameters moeten worden gekozen op basis van:

• Materiaal type
• Diameter van de opening
• PCB dikte
• Opstapelen
• Koperdikte

Slechte boorcontrole kan de kwaliteit van de boorgatwand en de daaropvolgende betrouwbaarheid van de koperlaag beïnvloeden.

5. registratie

Hoogfrequente printplaten maken vaak gebruik van relatief precieze RF-structuren.

Laag-tot-laag-registratie en soldeermaskerregistratie vereisen daarom een ​​goede procesbeheersing.

SQPCB gebruikt LDI voor het afbeelden van circuits en het belichten van soldeermaskers , wat de registratiecontrole verbetert in vergelijking met traditionele op film gebaseerde belichtingsprocessen.

6. Koperdikte

De uiteindelijke dikte van het koper kan de geometrie en impedantie van de RF-geleiding beïnvloeden.

Bij de DFM-evaluatie moet rekening worden gehouden met de relatie tussen het basiskopergehalte, de laagdikte, de lijnbreedte en de uiteindelijke koperdikte.

7. Oppervlakteafwerking

Veelvoorkomende oppervlakteafwerkingen voor Rogers PCB's zijn onder andere:

• ENIG
• Onderdompelingstin
• HASL
• OSP
• Overige toepassingsspecifieke afwerkingen

De juiste afwerking hangt af van de montagevereisten, de afstand tussen de componenten, het RF-ontwerp, de verbindingsvereisten, de opslagtijd en de toepassing.

Voor componenten met een fijne pitch en BGA-ontwerpen wordt ENIG vaak gekozen vanwege het relatief vlakke oppervlak.

Rogers PCB versus FR4 PCB

FR4 blijft voor veel gangbare elektronische toepassingen de betere keuze vanwege de lagere kosten en het beproefde productieproces.

Materiaal van Rogers moet worden gekozen wanneer de elektrische eisen dit rechtvaardigen.

Een goed PCB-ontwerp maakt niet simpelweg gebruik van het best presterende materiaal dat beschikbaar is.

Het maakt gebruik van het juiste materiaal op de juiste locatie tegen de juiste kosten.

Toepassingen van Rogers-PCB's

Rogers-printplaten worden veel gebruikt in toepassingen waar signaalintegriteit en hoge frequentieprestaties belangrijk zijn.

RF- en microgolfapparatuur

Gebruikt in:

• RF-versterkers
• Filters
• Mixers
• RF-modules
• Microgolfcircuits

Antennes

Rogers-materialen worden vaak gebruikt in het ontwerp van antenne-PCB's, omdat de diëlektrische eigenschappen een directe invloed hebben op de antenneprestaties.

5G en telecommunicatie

Toepassingen zijn onder andere:

• Basisstations
• RF front-endmodules
• Communicatie-infrastructuur
• Hoogfrequente transmissiesystemen

Radar

Rogers PCB-materialen worden veelvuldig gebruikt in:

• Automobielradar
• Industriële radar
• Lucht- en ruimtevaartradar
• Detectiesystemen

Auto-elektronica

Hoogfrequente laminaten worden steeds vaker gebruikt voor:

• ADAS
• Automobielradar
• Communicatiemodules
• Voertuigconnectiviteit

Lucht- en ruimtevaart en satellietcommunicatie

Hoogfrequente materialen met laag verlies zijn geschikt voor veeleisende communicatie- en RF-toepassingen waar stabiele elektrische prestaties belangrijk zijn.

Test- en meetapparatuur

RF-testapparatuur vereist vaak een gecontroleerde impedantie, stabiele diëlektrische eigenschappen en transmissiestructuren met weinig verlies.

Hoe u de kosten van Rogers-printplaten kunt verlagen

De materiaalkosten van Rogers kunnen aanzienlijk hoger liggen dan die van standaard FR4, dus het materiaalgebruik moet in overweging worden genomen tijdens het PCB-ontwerp.

Er zijn verschillende methoden die kunnen helpen de kosten te verlagen.

Gebruik hybride Rogers + FR4-stack-ups

Als alleen de RF-lagen Rogers-materiaal vereisen, kunnen de andere lagen FR4 gebruiken.

Dit is vaak een van de meest effectieve manieren om de kosten van meerlaagse Rogers-printplaten te verlagen.

Vermijd een onnodig aantal lagen.

Het aantal lagen op een printplaat blijft een belangrijke kostenfactor.

Een eenvoudigere stapeling kan het volgende verminderen:

• Materiale consumptie
• Complexiteit van laminering
• Productiestappen
• Productierisico
• Doorlooptijd

Selecteer het juiste Rogers-materiaal.

De verschillende materialen van Rogers hebben verschillende kosten en prestatie-eigenschappen.

Het gebruik van een materiaal met prestaties die de werkelijke toepassingseisen ver overtreffen, kan de printplaatkosten onnodig verhogen.

Optimaliseer het paneelgebruik

De afmetingen van de printplaat en het paneelgebruik hebben een directe invloed op het materiaalverbruik.

Bij dure hoogfrequente laminaten kan een efficiënter gebruik van het paneel een merkbare impact hebben op de printplaatkosten.

Controleer de opbouw vóór de productie.

Vroegtijdige communicatie tussen de PCB-ontwerper en de fabrikant kan onnodige materiaal-, dikte- of structurele eisen aan het licht brengen voordat de productie begint.

Voor Rogers PCB-projecten is een vroege DFM-evaluatie vaak bijzonder waardevol.

Waarom kiezen voor SQPCB als fabrikant van Rogers PCB's?

SQPCB combineert de mogelijkheid om printplaten te produceren met directe technische communicatie voor hoogfrequente en speciale materiaalprintplaatprojecten.

Onze productieondersteuning omvat:

• Rogers PCB-productie
• Rogers + FR4 hybride meerlaagse printplaat
• Gecontroleerde impedantie
• Meerlaagse laminering
• Precisie boren
• Circuit LDI
• Soldeermasker LDI
• ENIG en andere oppervlakteafwerkingen
• Vliegende sonde en elektrische testen
• Productie van prototypes
• Productie in kleine series
• Volumeproductie
• DFM en technische beoordeling

Met onze ervaring in meerlaagse, hoogfrequente, HDI-, zware koper-, impedantiegecontroleerde en andere speciale PCB-constructies, richten we ons niet alleen op de vraag of een PCB kan worden geproduceerd, maar ook op de betrouwbaarheid van de productie, de kosten, de levertijd en de processtabiliteit.

[Caption id = "attachment_5516" align = "alignnone" width = "1279"] Automatische soldeermasker-LDI[/caption]

Vraag een offerte aan bij Rogers PCB

Voor een snelle en nauwkeurige offerte voor een Rogers PCB kunt u het volgende sturen:

• Gerber-bestanden
• PCB-hoeveelheid
• Rogers materiaalspecificatie
• Opstapelen
• PCB dikte
• Koperdikte
• Oppervlak
• Impedantievereisten
• Speciale productie-eisen

Als het materiaal of de opbouw nog niet definitief is, kan ons engineeringteam het ontwerp beoordelen en suggesties doen voor de productie.

Stuur uw Rogers PCB-bestanden naar SQPCB voor een offerte en DFM-beoordeling.

Veelgestelde vragen

Wat is een Rogers PCB?

Een Rogers PCB is een printplaat die is vervaardigd met behulp van hoogwaardige laminaatmaterialen van Rogers Corporation. Deze materialen worden veelvuldig gebruikt in RF-, microgolf-, antenne-, radar-, telecommunicatie- en andere hoogfrequente toepassingen.

Kan Rogers-materiaal gecombineerd worden met FR4?

Ja. De hybride meerlaagse printplaatconstructie met Rogers + FR4 wordt vaak gebruikt wanneer slechts bepaalde lagen hoogfrequent materiaal vereisen. Dit kan de printplaatkosten verlagen en tegelijkertijd de vereiste RF-prestaties behouden.

Welke Rogers-materialen kan SQPCB produceren?

SQPCB ondersteunt materialen zoals RO4350B, RO4003C, RO4450F, RT/duroid 5880, RT/duroid 5870, RO3003, RO3006, RO3010 en RO6002.

Kunt u een Rogers printplaat met gecontroleerde impedantie produceren?

Ja. De productie van printplaten met gecontroleerde impedantie is mogelijk. Gelieve de vereiste impedantiewaarden en informatie over de opbouw te verstrekken voor beoordeling door de technische afdeling.

Is ENIG geschikt voor Rogers PCB?

Ja. ENIG wordt veel gebruikt op Rogers PCB's, met name voor componenten met een fijne pitch en BGA-toepassingen. De beste oppervlakteafwerking hangt echter af van de specifieke RF-, assemblage-, bonding-, betrouwbaarheids- en kostenvereisten.

Is een Rogers printplaat duurder dan een FR4 printplaat?

Over het algemeen wel. Rogers-materialen zijn meestal duurder dan standaard FR4, en sommige Rogers-printplaatconstructies vereisen ook extra controle tijdens het productieproces. Een hybride constructie van Rogers en FR4 kan vaak helpen om de totale materiaalkosten te verlagen.

Kan SQPCB prototypes van Rogers PCB's produceren?

Ja. Wij ondersteunen Rogers PCB-prototypes, kleine series en productiehoeveelheden. De levertijd is afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen, het aantal lagen, de PCB-structuur, de oppervlakteafwerking en andere productievereisten.

Welke informatie is nodig voor een offerte van Rogers PCB?

Voor een nauwkeurige offerte hebben wij de volgende gegevens nodig: Gerber-bestanden, hoeveelheid, materiaalsoort, opbouw, printplaatdikte, koperdikte, oppervlakteafwerking, impedantie-eisen en eventuele speciale technische specificaties.