Naarmate elektronische producten kleiner en krachtiger worden, is thermisch beheer een van de belangrijkste uitdagingen geworden bij het ontwerpen van printplaten.
Traditionele FR4-printplaten zijn geschikt voor de meeste algemene elektronische toepassingen. Echter, wanneer de vermogensdichtheid toeneemt, kan de warmte die wordt gegenereerd door componenten zoals LED's, vermogensmodules, auto-elektronica en halfgeleiders de betrouwbaarheid aanzienlijk beïnvloeden.
Slechte warmteafvoer kan de volgende gevolgen hebben:
Daarom is de thermische geleidbaarheid van printplaten een cruciale factor geworden bij de materiaalkeuze.
Verschillende PCB-materialen bieden aanzienlijk verschillende thermische prestaties. Van standaard FR4 PCB's met een thermische geleidbaarheid van slechts 0.2–0.4 W/m·K tot PCB's met een diamantsubstraat die een thermische geleidbaarheid van ongeveer 1800 W/m·K bereiken, hangt het juiste materiaal af van de toepassingsvereisten.
Een goede thermische oplossing voor een printplaat is niet simpelweg het kiezen van het materiaal met de hoogste thermische geleidbaarheid.
Het vereist een evenwicht:
De thermische geleidbaarheid van een printplaat verwijst naar het vermogen van een printplaatmateriaal om warmte over te dragen.
De eenheid is:
W/m·K (Watt per meter-Kelvin)
Een hogere waarde betekent dat het materiaal warmte efficiënter kan overdragen.
Bijvoorbeeld:
| PCB-materiaal | Typische thermische geleidbaarheid |
|---|---|
| FR4 | 0.2–0.4 W/m·K |
| Aluminium printplaat | 1–2 W/m·K |
| Koperen printplaat | 1–2 W/m·K |
| Alumina keramische PCB | 22–32 W/m·K |
| Aluminiumnitride PCB | 170–230 W/m·K |
| Thermische scheiding koperen printplaat | 300–400 W/m·K |
| Diamanten printplaat | ~1800 W/m·K |
Thermische geleidbaarheid is echter slechts één aspect van thermisch ontwerp.
Het complete thermische traject omvat tevens:
FR4 blijft het meest gebruikte printplaatmateriaal omdat het een goede balans biedt tussen:
Typische thermische geleidbaarheid:
0.2–0.4 W/m·K
FR4-printplaten zijn geschikt voor:
FR4 heeft echter een beperkt vermogen tot warmteafvoer.
Voor toepassingen met een hoog vermogen kunnen aanvullende thermische oplossingen nodig zijn:
Aluminium printplaten, ook wel Metal Core PCB (MCPCB) genoemd, gebruiken aluminium als warmteafvoerlaag.
Typische thermische geleidbaarheid:
1–2 W/m·K
Voordelen:
Algemene toepassingen:
Vergeleken met FR4 kan een printplaat van aluminium de componenttemperatuur aanzienlijk verlagen.
Een printplaat van koper gebruikt koper als metalen kernstructuur.
Koper heeft een uitstekende warmtegeleiding, maar de structuur van de printplaat en de gebruikte diëlektrische materialen beïnvloeden de uiteindelijke thermische prestaties.
Typische thermische geleidbaarheid van printplaten:
1–2 W/m·K
toepassingen:
Een printplaat van koper is met name handig wanneer aan beide volgende voorwaarden wordt voldaan:
zijn belangrijk.
Keramische printplaten worden veel gebruikt in toepassingen die hoge betrouwbaarheid en hoge temperaturen vereisen.
Veelvoorkomende keramische materialen zijn onder andere:
Voordelen van keramische printplaten:

Keramische printplaat
Aluminiumoxide keramische printplaat:
22–32 W/m·K
toepassingen:
Het biedt een veel hogere thermische geleidbaarheid dan FR4.
Aluminiumnitride (AlN) keramische printplaten vormen een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer.
Typische thermische geleidbaarheid:
170–230 W/m·K
Voordelen:
toepassingen:
De thermisch gescheiden koperen printplaat is ontworpen voor extreem warmtebeheer.
Typische thermische geleidbaarheid:
300–400 W/m·K
De structuur scheidt:
Hierdoor kan warmte direct worden afgevoerd van componenten met een hoog vermogen.
toepassingen:
Diamant heeft een van de hoogste thermische geleidbaarheden onder technische materialen.
Typische thermische geleidbaarheid:
Ongeveer 1800 W/m·K
Diamanten printplaten worden gebruikt voor:
Vanwege de hoge kosten wordt deze oplossing alleen gekozen wanneer conventionele thermische oplossingen niet aan de eisen voldoen.
Bij de keuze van PCB-materiaal moet rekening worden gehouden met verschillende factoren.
| eis | Aanbevolen printplaatoplossing |
|---|---|
| Voordelige algemene elektronica | FR4-printplaat |
| Ledverlichting | Aluminium printplaat |
| Middelvermogen elektronica | Koperen printplaat |
| Zeer betrouwbare energiesystemen | Keramische printplaat |
| Extreem hoge thermische eisen | AlN-printplaat |
| Ultrahoge warmteflux | Diamanten printplaat |
Veel ingenieurs richten zich uitsluitend op de thermische geleidbaarheid.
De werkelijke betrouwbaarheid van een printplaat hangt echter ook af van:
Verschillende materialen zetten bij temperatuurschommelingen verschillend uit.
Een verkeerde afstemming kan de volgende gevolgen hebben:
Voor hoogwaardige materialen zijn ervaren PCB-fabrikanten nodig.
Belangrijke factoren zijn onder meer:
Het beste materiaal hangt af van:
De thermische geleidbaarheid van printplaten wordt steeds belangrijker naarmate elektronische apparaten een hogere vermogensdichtheid en een kleiner formaat krijgen.
Van FR4-printplaten tot aluminium printplaten, keramische printplaten, aluminiumnitride printplaten, thermisch gescheiden koperen printplaten en diamantprintplaten: elk materiaal heeft zijn eigen voordelen en toepassingsgebied.
De beste thermische oplossing voor een printplaat is niet altijd het materiaal met de hoogste thermische geleidbaarheid.
Een succesvol ontwerp vereist een evenwicht tussen:
Door de juiste PCB-fabrikant met de juiste technische expertise te kiezen, kunt u zowel de thermische prestaties als de betrouwbaarheid op lange termijn optimaliseren.
FR4-printplaten hebben doorgaans een thermische geleidbaarheid van ongeveer 0.2–0.4 W/m·K.
Ja. Aluminium printplaten hebben doorgaans een hogere thermische geleidbaarheid en worden veel gebruikt voor LED's en vermogenselektronica.
Diamanten printplaten hebben een extreem hoge thermische geleidbaarheid, ongeveer 1800 W/m·K.
Ja, AlN PCB's bieden een veel hogere thermische geleidbaarheid, doorgaans rond de 170–230 W/m·K , vergeleken met keramische aluminiumoxide PCB's met een geleidbaarheid van 22–32 W/m·K.
De thermische prestaties kunnen worden verbeterd door: