Desarrollo profesional
Fabricante de PCB
- Más de 14 años de experiencia en fabricación
- Respuesta rápida y retroalimentación
- Precios directos de fábrica
- Soporte técnico profesional
- Certificaciones y garantía de calidad:
Una placa de circuito impreso (PCB) es un componente fundamental que se utiliza para soportar mecánicamente y conectar eléctricamente los componentes electrónicos de los dispositivos. Consiste en un sustrato no conductor, generalmente de fibra de vidrio o materiales compuestos, con vías conductoras grabadas o impresas en su superficie con cobre. Estas vías, conocidas como pistas, conectan diversos componentes como resistencias, condensadores y circuitos integrados, permitiendo que el dispositivo electrónico funcione correctamente.
Las PCB pueden ser de una sola capa, de doble capa o multicapa, según la complejidad de la aplicación. Se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la electrónica de consumo, la automoción, la aeroespacial, los dispositivos médicos y los equipos industriales. Las PCB ofrecen una solución compacta, duradera y eficiente para el ensamblaje de circuitos electrónicos, garantizando fiabilidad y rentabilidad. Las técnicas de fabricación avanzadas permiten diseños precisos, como interconexiones de alta densidad (HDI) y configuraciones rígido-flexibles, que se adaptan a aplicaciones electrónicas cada vez más sofisticadas.
Nos beneficiamos de un servicio integral de fabricación de PCB llave en mano y una alta variedad de componentes. Ofrecemos PCB personalizados, como PCB extrafino, PCB de barra colectora, PCB HDI, PCB de cobre de alta densidad, PCB RF y sustratos para circuitos integrados.
Somos un fabricante y proveedor profesional de PCB que ofrece una amplia gama de servicios, incluyendo el diseño y la producción de diversas placas de circuito impreso (PCB). Con sede en Shenzhen, China, nos especializamos en la producción de PCB FR4, PCB LED, PCB multicapa, PCB de aluminio, PCB MCPCB, PCB CNC, PCB fáciles de usar y PCB 94V0 de alta calidad. Fundada en 2011, hemos brindado soluciones de PCB confiables para satisfacer las necesidades de diversas industrias en todo el mundo.
Nuestras instalaciones de vanguardia y nuestro experimentado equipo de más de 150 empleados nos permiten ofrecer presupuestos en línea instantáneos, entregas rápidas y urgentes, y pedidos flexibles, desde pequeños prototipos hasta producciones a gran escala. Con certificación ISO 9001 (n.º de certificado: 117 13 QU 0199-12 R0M) y certificaciones de seguridad UL y CUL (n.º de certificado: E467128), garantizamos los más altos estándares de calidad y seguridad.
Ya sea que necesite diseños personalizados o soluciones estándar, nuestro equipo dedicado está listo para apoyar sus proyectos con una eficiencia y experiencia excepcionales.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos invertido en procesos de imagen directa LDI y grabado al vacío totalmente automatizados. Esto permite un control más preciso del ancho y el espaciado de las líneas, con una precisión de +/-5%, en comparación con el +/-20% de los métodos de exposición tradicionales. Además, garantiza una mayor precisión de alineación y dimensiones de las almohadillas más exactas.
La línea automatizada elimina las operaciones manuales, reduciendo arañazos, daños por impacto y errores humanos. Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una mayor uniformidad del producto y una mayor estabilidad de la calidad.
En la industria, solo unos pocos fabricantes utilizan esta tecnología, pero nosotros hemos invertido en LDI automatizada para la obtención de imágenes de máscaras de soldadura. Esta tecnología emplea marcas fiduciales para la exposición directa del láser en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre las aberturas de la máscara de soldadura y los pads se controla con precisión dentro de los 25 μm, una mejora significativa respecto a los 60 μm de los métodos de exposición tradicionales.
Esta innovación elimina el problema recurrente de la desalineación excesiva de la máscara de soldadura en las áreas BGA, evitando que la máscara cubra parcialmente las almohadillas. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos implementado sistemas de inyección de tinta totalmente automatizados para la impresión de leyendas. Esta tecnología utiliza marcas fiduciales para un posicionamiento preciso en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre la impresión de leyendas y los PADS se controla con una precisión de 25 μm, una mejora drástica respecto a los 75 μm de la serigrafía tradicional.
Este avance elimina el problema histórico de la mala alineación de las leyendas en la tecnología SMT, evitando que la tinta cubra parcialmente las almohadillas y garantizando una soldabilidad óptima. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
En el sector, muchos fabricantes subcontratan estos procesos críticos, pero nuestras instalaciones integradas nos permiten eliminar el impacto de las fluctuaciones de la demanda, garantizando así entregas más estables. Esto permite una creación rápida de prototipos más fiable y una mayor velocidad de producción en masa.
Al internalizar estos procesos, reducimos eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores de comunicación que suelen producirse durante el transporte y la manipulación externos. Esto se traduce en un control de calidad superior, una mayor consistencia del producto y una mayor estabilidad del proceso.
En el sector, nuestra importante inversión en tecnología de automatización nos distingue. La maquinaria interconectada no requiere operación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una consistencia excepcional del producto y una estabilidad de calidad superior. En definitiva, estas ventajas integrales reducen eficazmente los costes totales y proporcionan una mayor ventaja competitiva a nuestros clientes.
Placas PCB: SY, KB, ILM, EMC, ITEQ, Arlon, Nelco, etc.; Soluciones PCB: Rohm&Haas (EE. UU.), Atotech (Alemania), Umicore (Alemania); Tinta PCB: Taiyo (Japón); Película seca: Asahi (Japón), Dupont (EE. UU.);
El número máximo de capas de PCB es de 14. El espesor máximo de la placa de PCB es de 5.0 mm.
El espesor máximo de cobre de la PCB es de hasta 6 oz.
El tamaño máximo de trabajo de la placa PCB es de 1200 x 610 mm y la placa de circuito de 4 capas más delgada es de 0.4 mm.
| Regla de entrega | ||||||||
| Muestra | <3 m² | 3-10 mXNUMX | >10 metros cuadrados | |||||
| días | normal | urgentes | normal | urgentes | normal | urgentes | normal | urgentes |
| 1L Aluminio fr4 | 4 | 1 | 5-7 | 2 | 6-9 | 3 | 7-10 | 4 |
| 2L FR4 | 4 | 1 | 5-7 | 2 | 6-9 | 3 | 7-10 | 4 |
| 2L de aluminio | 8 | 5 | 7-10 | 7 | 8-11 | 8 | 9-13 | 8 |
| 4L FR4 | 6 | 3 | 6-9 | 6 | 7-10 | 7 | 7-10 | 9 |
| >4L FR4 | 7 | 4 | 6-9 | 6 | 7-10 | 7 | 7-10 | 9 |
- *1. Material: (FR4, CEM-1, CEM-3, aluminio, cobre, alta frecuencia..., el material normal es Fr4)
- 2. Capa: (1, 2, 4, 6, 8, 10..., lo normal es 2 o 4, también se muestra en el gerber)
- 3. Dimensiones: (10 cm x 20 cm siguen el tamaño real, también se muestra en el gerber)
- *4. Cantidad (1 pieza, 5 piezas, 10 piezas, 20 piezas..., según los requisitos reales)
- *5. Grosor de la placa: (0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0 mm..., el normal es 1.6 mm)
- *6. Espesor de la capa exterior de cobre: (H/H, 1/1, 2/2oz..., lo normal es 1/1oz)
- 7. Espesor de la capa interna de cobre: (H, 1, 2oz..., lo normal es 1oz)
- *8. Color de la máscara de soldadura: (verde, blanco frío, negro, azul, rojo, negro mate... El normal es verde)
- *9. Color de la leyenda: (blanco, negro, rojo..., lo normal es blanco)
- *10. Tratamiento de superficie: (HASL sin plomo, HASL con plomo, ENIG1u, ENIG2u, Osp, Normal es HASL sin plomo)
- *11. Gerber: (normalmente es un archivo de formato Gerber, PROTEL 99SE, PROTEL DXP, CAM350, ODB+(.TGZ)...)
Años de experiencia en la industria
Personal total
Nissan Peak
Clientes satisfechos
Países cubiertos
El tiempo de entrega
-
Q: Al personalizar una PCB, ¿cuáles son los formatos GERBER comúnmente utilizados que los fabricantes de placas de circuito pueden aceptar?
R: Los formatos de archivo PCB que se aceptan para la producción son Gerber, PROTEL 99SE, PROTEL DXP, POWER PCB, CAM350, GCCAM, etc.
-
Q:¿Qué requisitos específicos debo proporcionar para realizar un pedido de una PCB personalizada?
R:Requisitos de PCB como tipo de material, capas, espesor del cobre, espesor de la placa, tratamiento de superficie, color de la máscara de soldadura, color de la leyenda, etc., según IPC.
-
Q:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para la producción de PCB?
R:Respuesta: No tenemos un pedido mínimo estricto. Puede pedir desde una sola pieza hasta la cantidad que necesite.
-
Q:¿Qué tipos de PCB fabrican?
R:Respuesta: Fabricamos una variedad de PCB, incluyendo FR4, aluminio, multicapa, rígido-flexible, HDI y MCPCB. Disponemos de personalizaciones.
-
Q:Qué métodos de pago aceptan?
R:Respuesta: Aceptamos múltiples opciones de pago, incluido PayPal, transferencia bancaria (T/T) y las principales tarjetas de crédito, para garantizar transacciones seguras.
Contacto
Correo electrónico