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Junta PCB
Fabricante de placas de circuito impreso | Placas de circuito impreso personalizadas […]
PCB flexible rígido
La PCB rígido-flexible es un tipo especializado de circuito impreso […]
Placa de circuito impreso rígida
Una placa PCB rígida o placa de circuito impreso rígida, es una […]
Fabricante de PCB
Un fabricante de PCB es una empresa que se especializa en pro […]
Placa de circuito impreso
Una placa de circuito impreso (PCB) es un componente fundamen […]
PCB
Una PCB (placa de circuito impreso) es un componente clave en […]
PCB LED
Una PCB LED (placa de circuito impreso de diodos emisores de luz) […]
Prototipo de PCB
Un prototipo de PCB es una versión inicial de una placa de circuito impreso […]
Placa de circuito impreso Express
Placa de circuito impreso exprés se refiere a circuitos impresos […]
PCB especial
PCB especial (placa de circuito impreso especializado) es un tipo […]
PCB flexibles
Las PCB flexibles (FPC) son circuitos ligeros y flexibles […]
placa de circuito impreso de placa larga
PCB de placa larga: El estándar de la industria para la fabricación de PCB […]
PCB de entrega rápida, veloces y rápidas
Nos especializamos en servicios de PCB de entrega rápida con un tiempo de entrega líder en la industria de tan solo 24 horas, perfecto para pruebas o piezas únicas, con hasta 500 placas completadas en unos pocos días.
PCB de producción
Proporcionamos PCB en grandes cantidades a precios de salida al mercado competitivos, sin mínimos ni contratos de NRE.
PCB multicapa
Tenemos la capacidad de fabricar placas de circuitos impresos de 1 a 24 capas.
PCB especiales
Podemos proporcionar un espesor de placa alto (0.2-5 mm), un espesor de cobre alto (0.5-20 oz), un tamaño largo (1.2 m multicapa), una flexión rígida, alta frecuencia, una base de cerámica o vidrio de cobre de aluminio, separación térmica y eléctrica.
¿Por qué elegirnos?
Equipadas con avanzadas máquinas de exposición de imágenes directas LDI de circuito y sistemas de grabado al vacío para garantizar una precisión y eficiencia superiores.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos invertido en procesos de imagen directa LDI y grabado al vacío totalmente automatizados. Esto permite un control más preciso del ancho y el espaciado de las líneas, con una precisión de +/-5%, en comparación con el +/-20% de los métodos de exposición tradicionales. Además, garantiza una mayor precisión de alineación y dimensiones de las almohadillas más exactas.
La línea automatizada elimina las operaciones manuales, reduciendo arañazos, daños por impacto y errores humanos. Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una mayor uniformidad del producto y una mayor estabilidad de la calidad.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos invertido en procesos de imagen directa LDI y grabado al vacío totalmente automatizados. Esto permite un control más preciso del ancho y el espaciado de las líneas, con una precisión de +/-5%, en comparación con el +/-20% de los métodos de exposición tradicionales. Además, garantiza una mayor precisión de alineación y dimensiones de las almohadillas más exactas.
La línea automatizada elimina las operaciones manuales, reduciendo arañazos, daños por impacto y errores humanos. Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una mayor uniformidad del producto y una mayor estabilidad de la calidad.
¿Por qué elegirnos?
Equipada con una línea de exposición de imagen directa LDI con máscara de soldadura para lograr una precisión de alineación inigualable.
En la industria, solo unos pocos fabricantes utilizan esta tecnología, pero nosotros hemos invertido en LDI automatizada para la obtención de imágenes de máscaras de soldadura. Esta tecnología emplea marcas fiduciales para la exposición directa del láser en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre las aberturas de la máscara de soldadura y los pads se controla con precisión dentro de los 25 μm, una mejora significativa respecto a los 60 μm de los métodos de exposición tradicionales.
Esta innovación elimina el problema recurrente de la desalineación excesiva de la máscara de soldadura en las áreas BGA, evitando que la máscara cubra parcialmente las almohadillas. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
En la industria, solo unos pocos fabricantes utilizan esta tecnología, pero nosotros hemos invertido en LDI automatizada para la obtención de imágenes de máscaras de soldadura. Esta tecnología emplea marcas fiduciales para la exposición directa del láser en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre las aberturas de la máscara de soldadura y los pads se controla con precisión dentro de los 25 μm, una mejora significativa respecto a los 60 μm de los métodos de exposición tradicionales.
Esta innovación elimina el problema recurrente de la desalineación excesiva de la máscara de soldadura en las áreas BGA, evitando que la máscara cubra parcialmente las almohadillas. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
¿Por qué elegirnos?
Equipada con una línea de impresión de inyección de tinta en línea automatizada para la leyenda, que garantiza una precisión de marcado impecable.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos implementado sistemas de inyección de tinta totalmente automatizados para la impresión de leyendas. Esta tecnología utiliza marcas fiduciales para un posicionamiento preciso en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre la impresión de leyendas y los PADS se controla con una precisión de 25 μm, una mejora drástica respecto a los 75 μm de la serigrafía tradicional.
Este avance elimina el problema histórico de la mala alineación de las leyendas en la tecnología SMT, evitando que la tinta cubra parcialmente las almohadillas y garantizando una soldabilidad óptima. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
En el sector, solo unos pocos fabricantes, pero nosotros hemos implementado sistemas de inyección de tinta totalmente automatizados para la impresión de leyendas. Esta tecnología utiliza marcas fiduciales para un posicionamiento preciso en cada placa, lo que garantiza un control de registro superior. La alineación entre la impresión de leyendas y los PADS se controla con una precisión de 25 μm, una mejora drástica respecto a los 75 μm de la serigrafía tradicional.
Este avance elimina el problema histórico de la mala alineación de las leyendas en la tecnología SMT, evitando que la tinta cubra parcialmente las almohadillas y garantizando una soldabilidad óptima. La línea automatizada no requiere manipulación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
¿Por qué elegirnos?
Contamos con líneas propias de laminación, HASL y acabado de superficies ENIG para garantizar un control total sobre la calidad y los plazos de entrega.
En el sector, muchos fabricantes subcontratan estos procesos críticos, pero nuestras instalaciones integradas nos permiten eliminar el impacto de las fluctuaciones de la demanda, garantizando así entregas más estables. Esto permite una creación rápida de prototipos más fiable y una mayor velocidad de producción en masa.
Al internalizar estos procesos, reducimos eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores de comunicación que suelen producirse durante el transporte y la manipulación externos. Esto se traduce en un control de calidad superior, una mayor consistencia del producto y una mayor estabilidad del proceso.
En el sector, muchos fabricantes subcontratan estos procesos críticos, pero nuestras instalaciones integradas nos permiten eliminar el impacto de las fluctuaciones de la demanda, garantizando así entregas más estables. Esto permite una creación rápida de prototipos más fiable y una mayor velocidad de producción en masa.
Al internalizar estos procesos, reducimos eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores de comunicación que suelen producirse durante el transporte y la manipulación externos. Esto se traduce en un control de calidad superior, una mayor consistencia del producto y una mayor estabilidad del proceso.
¿Por qué elegirnos?
Equipada con amplias líneas de producción automatizadas para garantizar una eficiencia de fabricación y una calidad de producto superiores.
En el sector, nuestra importante inversión en tecnología de automatización nos distingue. La maquinaria interconectada no requiere operación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una consistencia excepcional del producto y una estabilidad de calidad superior. En definitiva, estas ventajas integrales reducen eficazmente los costes totales y proporcionan una mayor ventaja competitiva a nuestros clientes.
En el sector, nuestra importante inversión en tecnología de automatización nos distingue. La maquinaria interconectada no requiere operación manual, lo que reduce eficazmente los arañazos, los daños por impacto y los errores humanos.
Esto se traduce en una mayor velocidad de producción en masa, una consistencia excepcional del producto y una estabilidad de calidad superior. En definitiva, estas ventajas integrales reducen eficazmente los costes totales y proporcionan una mayor ventaja competitiva a nuestros clientes.
¿Por qué elegirnos?
Material de PCB de primera calidad, desde el origen para garantizar la calidad de la PCB.
Placas PCB: SY, KB, ILM, EMC, ITEQ, Arlon, Nelco, etc.; Soluciones PCB: Rohm&Haas (EE. UU.), Atotech (Alemania), Umicore (Alemania); Tinta PCB: Taiyo (Japón); Película seca: Asahi (Japón), Dupont (EE. UU.);
Placas PCB: SY, KB, ILM, EMC, ITEQ, Arlon, Nelco, etc.; Soluciones PCB: Rohm&Haas (EE. UU.), Atotech (Alemania), Umicore (Alemania); Tinta PCB: Taiyo (Japón); Película seca: Asahi (Japón), Dupont (EE. UU.);
¿Por qué elegirnos?
Capacidad líder en procesos de PCB
El número máximo de capas de PCB es de 14. El espesor máximo de la placa de PCB es de 5.0 mm.
El espesor máximo de cobre de la PCB es de hasta 6 oz.
El tamaño máximo de trabajo de la placa PCB es de 1200 x 610 mm y la placa de circuito de 4 capas más delgada es de 0.4 mm.
El número máximo de capas de PCB es de 14. El espesor máximo de la placa de PCB es de 5.0 mm.
El espesor máximo de cobre de la PCB es de hasta 6 oz.
El tamaño máximo de trabajo de la placa PCB es de 1200 x 610 mm y la placa de circuito de 4 capas más delgada es de 0.4 mm.
NOSOTROS
Propósito empresarial
Gestión de integridad, el compromiso se logrará.
Shenzhen Shuoqiang Electronics Co., Ltd.
Introducción a sqpcb. Fundada en 2013 y con sede en Shenzhen, sqpcb es una mediana empresa profesional con 150 empleados, un taller estandarizado de 10,000 metros cuadrados y una capacidad de producción mensual de 25,000 metros cuadrados. Centrada en la personalización, fabricación y producción de PCB, también es una fábrica con amplia experiencia, fabricante de placas de circuito impreso y de PCB. Con una sólida trayectoria, la empresa acepta muestras, lotes pequeños y pedidos masivos, y ofrece servicios como personalización urgente y transacciones en línea. Ha introducido equipos avanzados, como máquinas automáticas de exposición de circuitos en línea LDI, máquinas automáticas de exposición de máscaras de soldadura en línea LDI, máquinas automáticas de impresión de texto en línea y AOI en línea, que equilibran la alta precisión de calidad con una entrega eficiente. Aborda con precisión el dilema del sector: las grandes fábricas rechazan pedidos pequeños y las pequeñas no pueden gestionar los grandes, y resuelve eficazmente los principales problemas de los clientes: rechazo de pedidos pequeños, capacidad de producción insuficiente para pedidos grandes y precisión deficiente, con importantes ventajas clave.Ver más
200+
personal de la empresa
5000m2
área de fabrica
15000m2
producción mensual
EQUIPOS
Impresión automática de leyendas
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Línea automática LDI
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Máscara de soldadura automática LDI
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Taller de exposición a máscaras de soldadura
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Línea SES
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Desarrollar línea
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Máquina fresadora CNC
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Máquina de revestimiento de cobre
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Testimonios y reseñas.
Tenemos muchos clientes cooperativos, brindamos a los clientes servicios de alta calidad, podemos resolver sus preguntas en línea y brindar la función de pedido en línea.
Comunicarse directamente con el director de KuaiDong Technology en inglés es una auténtica revolución. Elimina la necesidad de que los vendedores transmitan información. Sus respuestas son altamente profesionales y eficientes, y su rapidez y precisión son notables. Esta comunicación fluida ha hecho que nuestra cooperación sea extremadamente fluida.
Sr. Wang / PCB rígido y flexible
2022-07-12
2. Estamos realmente impresionados. Había dos errores en el archivo GERBER, pero SQPCB los detectó antes de la producción. Esto no solo nos ahorró muchísimo tiempo, sino que también evitó posibles retrasos y pérdidas de producción. Su inspección previa a la producción es de primera.
Sra. Zang / PCB LED de 8 oz
2022-05-19
3. Teníamos mucha prisa por este lote de muestras. Hicimos el pedido el 17 de agosto y lo enviaron el 18. Sorprendentemente, recibimos las placas de circuito en EE. UU. el 20 de agosto. Esta rapidez demuestra su excelente logística y capacidad de producción. ¡Estamos muy contentos!
Sra. Zang / PCB LED de 8 oz
2022-05-19
4. Tras observar su proceso de producción, observamos que tanto las pistas del circuito como la resistencia de soldadura se producen automáticamente mediante máquinas LDI, y que también cuentan con un sistema AOI en línea. Esta avanzada configuración de producción nos da una gran confianza en la calidad de sus placas de circuito. Es tranquilizador trabajar con una empresa que invierte en tecnología de tan alta gama.
Sr. Wang / PCB rígido y flexible
2022-07-12
5. No podemos agradecerle lo suficiente a Tony. Cuando nuestras placas de circuito se quedaron atascadas en la aduana, Tony no dudó ni un segundo. Inmediatamente organizó la reposición, y ya hemos recibido los productos y completado con éxito nuestra tarea de I+D. Su rapidez y dedicación son verdaderamente encomiables.
Sra. Zang / PCB LED de 8 oz
2022-05-19
6. Es temporada alta en la industria electrónica. Para una placa de 4 capas de 10 metros cuadrados, inicialmente pensé que tardaría 15 días en producirse. Gracias a la ayuda de Tony, la entrega se realizó en tan solo 7 días. Su capacidad para cumplir plazos ajustados durante un período de alta demanda es realmente excepcional.
Sra. Zang / PCB LED de 8 oz
2022-05-19
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