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Scheda PCB
Produttore di circuiti stampati | Circuiti stampati personalizzati […]
PCB flessibile rigido
Il PCB flessibile rigido è un tipo specializzato di circuito stampato […]
Scheda PCB rigida
Una scheda PCB rigida o circuito stampato rigido è un […]
produttore di PCB
Un produttore di PCB è un'azienda specializzata nella pro […]
Scheda a circuito stampato
Un circuito stampato (PCB) è un componente fondamentale […]
PCB
Un PCB (circuito stampato) è un componente chiave nell'elettronica […]
PCB a LED
Un PCB LED (circuito stampato con diodo ad emissione luminosa) […]
Prototipo di PCB
Un prototipo PCB è una versione iniziale di un circuito stampato […]
Circuito stampato espresso
Express Printed Circuit Board si riferisce al circuito stampato […]
PCB speciale
Il PCB speciale (Specialized Printed Circuit Board) è un tipo […]
PCB flessibili
I PCB flessibili (FPC) sono circuiti leggeri e pieghevoli […]
PCB a scheda lunga
PCB a scheda lunga: lo standard industriale per la fabbricazione di PCB […]
PCB rapidi, veloci e con tempi di consegna rapidi
Siamo specializzati in servizi di PCB a consegna rapida con tempi di consegna leader del settore, pari a sole 24 ore. Ideali per test o progetti una tantum, con un massimo di 500 schede completate in pochi giorni.
PCB di produzione
Forniamo PCB in grandi quantità a prezzi competitivi per l'immissione sul mercato, senza minimi NRE o contratti.
PCB multistrato
Siamo in grado di produrre circuiti stampati da 1 a 24 strati.
PCB speciali
possiamo fornire pannelli con spessore elevato (0.2-5 mm), spessore elevato del rame (0.5-20 OZ), flessibili rigidi di grandi dimensioni (1.2 m multistrato), alta frequenza, base in alluminio, rame, ceramica o vetro, separazione termica ed elettrica
Perché scegliere noi?
Dotato di macchine avanzate per l'esposizione diretta delle immagini a circuito LDI e sistemi di incisione sotto vuoto per garantire precisione ed efficienza superiori.
Nel settore, solo pochi produttori, tranne noi, hanno investito nell'imaging diretto LDI e nei processi di incisione sotto vuoto completamente automatizzati. Ciò consente un controllo più preciso della larghezza e della spaziatura delle linee entro il +/-5%, rispetto al +/-20% dei metodi di esposizione tradizionali. Garantisce inoltre una maggiore precisione di allineamento e dimensioni PAD più precise.
La linea automatizzata elimina le operazioni manuali, riducendo graffi, danni da impatto ed errori umani. Ciò si traduce in una maggiore velocità di produzione in serie, una maggiore uniformità del prodotto e una maggiore stabilità qualitativa.
Nel settore, solo pochi produttori, tranne noi, hanno investito nell'imaging diretto LDI e nei processi di incisione sotto vuoto completamente automatizzati. Ciò consente un controllo più preciso della larghezza e della spaziatura delle linee entro il +/-5%, rispetto al +/-20% dei metodi di esposizione tradizionali. Garantisce inoltre una maggiore precisione di allineamento e dimensioni PAD più precise.
La linea automatizzata elimina le operazioni manuali, riducendo graffi, danni da impatto ed errori umani. Ciò si traduce in una maggiore velocità di produzione in serie, una maggiore uniformità del prodotto e una maggiore stabilità qualitativa.
Perché scegliere noi?
Dotato di una linea di esposizione diretta dell'immagine LDI con maschera di saldatura per ottenere una precisione di allineamento senza pari.
Nel settore, solo pochi produttori, ma noi, hanno investito in un sistema LDI automatizzato per l'imaging della maschera di saldatura. Questa tecnologia utilizza marcature fiduciali per l'esposizione diretta laser su ogni scheda, garantendo un controllo di registrazione superiore. L'allineamento tra le aperture della maschera di saldatura e i PADS è controllato con precisione entro 25 μm, un miglioramento significativo rispetto ai 60 μm dei metodi di esposizione tradizionali.
Questa innovazione elimina il problema cronico dell'eccessivo disallineamento della maschera di saldatura nelle aree BGA, prevenendo il problema della maschera che copre parzialmente i PAD. La linea automatizzata non richiede alcuna movimentazione manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Nel settore, solo pochi produttori, ma noi, hanno investito in un sistema LDI automatizzato per l'imaging della maschera di saldatura. Questa tecnologia utilizza marcature fiduciali per l'esposizione diretta laser su ogni scheda, garantendo un controllo di registrazione superiore. L'allineamento tra le aperture della maschera di saldatura e i PADS è controllato con precisione entro 25 μm, un miglioramento significativo rispetto ai 60 μm dei metodi di esposizione tradizionali.
Questa innovazione elimina il problema cronico dell'eccessivo disallineamento della maschera di saldatura nelle aree BGA, prevenendo il problema della maschera che copre parzialmente i PAD. La linea automatizzata non richiede alcuna movimentazione manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Perché scegliere noi?
Dotato di una linea di stampa a getto d'inchiostro online automatizzata per la legenda, per garantire una precisione di marcatura impeccabile.
Nel settore, solo pochi produttori, ma noi, hanno implementato sistemi a getto d'inchiostro completamente automatizzati per la stampa di legende. Questa tecnologia utilizza riferimenti di riferimento per un posizionamento preciso su ogni scheda, garantendo un controllo di registro superiore. L'allineamento tra la stampa della legenda e i PADS è controllato con precisione entro 25 μm, un netto miglioramento rispetto ai 75 μm della serigrafia tradizionale.
Questa innovazione elimina il problema di lunga data della tecnologia SMT relativo al grave disallineamento delle legende, prevenendo il problema della parziale copertura dei PAD con inchiostro e garantendo una saldabilità ottimale. La linea automatizzata non richiede alcuna movimentazione manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Nel settore, solo pochi produttori, ma noi, hanno implementato sistemi a getto d'inchiostro completamente automatizzati per la stampa di legende. Questa tecnologia utilizza riferimenti di riferimento per un posizionamento preciso su ogni scheda, garantendo un controllo di registro superiore. L'allineamento tra la stampa della legenda e i PADS è controllato con precisione entro 25 μm, un netto miglioramento rispetto ai 75 μm della serigrafia tradizionale.
Questa innovazione elimina il problema di lunga data della tecnologia SMT relativo al grave disallineamento delle legende, prevenendo il problema della parziale copertura dei PAD con inchiostro e garantendo una saldabilità ottimale. La linea automatizzata non richiede alcuna movimentazione manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Perché scegliere noi?
Dotato di linee interne di laminazione, HASL e finitura superficiale ENIG per garantire il pieno controllo sulla qualità e sui tempi di consegna.
Nel settore, molti produttori esternalizzano questi processi critici, ma la nostra struttura integrata ci consente di eliminare l'impatto dei periodi di punta e di crisi del settore, garantendo consegne più stabili. Ciò consente una prototipazione rapida più affidabile e velocità di produzione in serie più elevate.
Integrando questi processi internamente, riduciamo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori di comunicazione che spesso si verificano durante il trasporto e la movimentazione esterna. Ciò si traduce in un controllo di qualità superiore, una maggiore coerenza del prodotto e una maggiore stabilità del processo.
Nel settore, molti produttori esternalizzano questi processi critici, ma la nostra struttura integrata ci consente di eliminare l'impatto dei periodi di punta e di crisi del settore, garantendo consegne più stabili. Ciò consente una prototipazione rapida più affidabile e velocità di produzione in serie più elevate.
Integrando questi processi internamente, riduciamo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori di comunicazione che spesso si verificano durante il trasporto e la movimentazione esterna. Ciò si traduce in un controllo di qualità superiore, una maggiore coerenza del prodotto e una maggiore stabilità del processo.
Perché scegliere noi?
Dotato di ampie linee di produzione automatizzate per garantire un'efficienza produttiva e una qualità del prodotto superiori.
Nel settore, il nostro significativo investimento in tecnologie di automazione ci distingue. I macchinari interconnessi non richiedono alcun intervento manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Ciò si traduce in velocità di produzione in serie più elevate, eccezionale uniformità del prodotto e maggiore stabilità qualitativa. Nel complesso, questi vantaggi globali riducono efficacemente i costi totali e offrono un vantaggio competitivo più forte ai nostri clienti.
Nel settore, il nostro significativo investimento in tecnologie di automazione ci distingue. I macchinari interconnessi non richiedono alcun intervento manuale, riducendo efficacemente graffi, danni da impatto ed errori operativi umani.
Ciò si traduce in velocità di produzione in serie più elevate, eccezionale uniformità del prodotto e maggiore stabilità qualitativa. Nel complesso, questi vantaggi globali riducono efficacemente i costi totali e offrono un vantaggio competitivo più forte ai nostri clienti.
Perché scegliere noi?
Materiale PcB di alto livello, dalla fonte per garantire la qualità del PCB
Scheda PCB: SY, KB, ILM, EMC, ITEQ, Arlon, Nelco ecc.: Soluzione PCB: Rohm&Haas (USA), Atotech (Germania), Umicore (Germania); Inchiostro PCB: Taiyo (Asia) Film secco: Asahi (Giappone), Dupont (USA);
Scheda PCB: SY, KB, ILM, EMC, ITEQ, Arlon, Nelco ecc.: Soluzione PCB: Rohm&Haas (USA), Atotech (Germania), Umicore (Germania); Inchiostro PCB: Taiyo (Asia) Film secco: Asahi (Giappone), Dupont (USA);
Perché scegliere noi?
Capacità di processo PCB leader
Il numero massimo di strati del PCB è 14. Lo spessore massimo della piastra del PCB è 5.0 mm.
Lo spessore massimo del rame del PCB è fino a 6OZ
La dimensione massima della scheda di lavoro del PCB è 1200x610 mm e il circuito stampato a 4 strati più sottile è 0.4 mm
Il numero massimo di strati del PCB è 14. Lo spessore massimo della piastra del PCB è 5.0 mm.
Lo spessore massimo del rame del PCB è fino a 6OZ
La dimensione massima della scheda di lavoro del PCB è 1200x610 mm e il circuito stampato a 4 strati più sottile è 0.4 mm
CHI SIAMO
Scopo aziendale
Gestione dell'integrità, l'impegno sarà raggiunto.
Shenzhen Shuoqiang Electronics Co., Ltd.
Introduzione a sqpcb Fondata nel 2013 e con sede a Shenzhen, sqpcb è un'azienda professionale di medie dimensioni con 150 dipendenti, un'officina standardizzata di 10,000 metri quadrati e una capacità produttiva mensile di 25,000 metri quadrati. Concentrandosi sulla personalizzazione, produzione e produzione di PCB, è anche un'azienda esperta nella produzione di circuiti stampati e nella produzione di circuiti stampati. Forte di una solida esperienza, l'azienda accetta ordini di campioni, piccoli lotti e grandi quantità e fornisce servizi come la personalizzazione urgente e le transazioni online. Ha introdotto attrezzature avanzate, tra cui macchine per l'esposizione automatica dei circuiti in linea LDI, macchine per l'esposizione automatica delle maschere di saldatura in linea LDI, macchine per la stampa automatica di testo in linea e AOI online, bilanciando qualità ad alta precisione e consegne efficienti. Risponde con precisione al dilemma del settore in cui "le grandi fabbriche rifiutano piccoli ordini e le piccole fabbriche non possono gestire quelli grandi", e risolve efficacemente i principali problemi dei clienti, come il rifiuto di piccoli ordini, la capacità produttiva insufficiente per grandi ordini e la precisione scadente, con importanti vantaggi fondamentali.Visualizza altro
200+
personale aziendale
5000m2
zona di fabbrica
15000m2
produzione mensile
ATTREZZATURE
Stampa automatica delle legende
vedi dettagli
Linea automatica LDI
vedi dettagli
Maschera di saldatura automatica LDI
vedi dettagli
Workshop sull'esposizione della maschera di saldatura
vedi dettagli
Linea SES
vedi dettagli
Sviluppare la linea
vedi dettagli
Macchina per tornitura CNC
vedi dettagli
Macchina per placcatura in rame
vedi dettagli
Testimonianze e recensioni.
Abbiamo molti clienti con cui collaboriamo, forniamo servizi di alta qualità, possiamo risolvere i vostri problemi online e forniamo la funzione di ordinazione online.
1. Comunicare direttamente con il responsabile di KuaiDong Technology in inglese è un vero punto di svolta. Elimina la necessità di dover comunicare le informazioni tramite venditori. Le loro risposte sono altamente professionali, efficienti e la velocità e la precisione sono notevoli. Questa comunicazione fluida ha reso la nostra collaborazione estremamente fluida.
Sig. Wang / PCB flessibile rigido
2022-07-12
2. Siamo davvero impressionati. C'erano due errori nel file GERBER, ma SQPCB li ha rilevati prima della produzione. Questo non solo ci ha fatto risparmiare un sacco di tempo, ma ha anche evitato potenziali ritardi e perdite di produzione. La loro ispezione pre-produzione è di prim'ordine.
Sig.ra Zang / PCB LED da 8 once
2022-05-19
3. Avevamo davvero fretta di ricevere questo lotto di campioni. Abbiamo effettuato l'ordine il 17 agosto e lo hanno spedito il 18 agosto. Incredibilmente, abbiamo ricevuto i circuiti stampati negli Stati Uniti il 20 agosto. Questa rapidità è la prova delle loro eccellenti capacità logistiche e produttive. Siamo davvero soddisfatti!
Sig.ra Zang / PCB LED da 8 once
2022-05-19
4. Dopo aver osservato il loro processo produttivo, abbiamo notato che sia le tracce dei circuiti che il solder resist vengono prodotti automaticamente dalle macchine LDI e che dispongono anche di un sistema AOI online. Questa configurazione di produzione avanzata ci dà grande fiducia nella qualità dei loro circuiti stampati. È rassicurante lavorare con un'azienda che investe in tecnologie così avanzate.
Sig. Wang / PCB flessibile rigido
2022-07-12
5. Non potremo mai ringraziare abbastanza Tony. Quando i nostri circuiti stampati sono rimasti bloccati in dogana, Tony non ha esitato un secondo. Ha immediatamente organizzato il rifornimento e ora abbiamo ricevuto la merce e completato con successo il nostro compito di ricerca e sviluppo. La sua rapidità e dedizione sono davvero encomiabili.
Sig.ra Zang / PCB LED da 8 once
2022-05-19
6. È il periodo di punta per l'industria elettronica. Inizialmente, per una scheda a 4 strati da 10 metri quadrati, pensavo che ci sarebbero voluti 15 giorni per produrla. Grazie all'assistenza di Tony, abbiamo ricevuto la consegna in soli 7 giorni. La loro capacità di rispettare scadenze ravvicinate in un periodo di grande attività è davvero eccezionale.
Sig.ra Zang / PCB LED da 8 once
2022-05-19
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